洛氏 硬 度 计是冶金，机械等行业的主要检测设备。在实际应用中，被测材料的硬度值可从硬度计指示器表盘上相应刻度C或B直接读出，并不需按公式来计算。试验时可按下表选择压头和载荷数值，标注符号及有效测量范围。

压头为顶角120’的圆锥体金刚石压头，总载荷为588.399N。用于测定硬度较高的金属(如碳化钨硬质合金等)，或试件为硬的薄板材料及薄表面层而不宜采用HRC的场合。B刻 度 : 直径为1.58 8mm的钢球压头，总载荷为980.665N。用于测定较软或硬度中等的金属及未经淬硬的钢制品。应用范围为HRB20一100。当试样硬度低于HRB20时，在多数情况下都开始出现蠕变现象，且钢球与试件接触面过大，所测结果不准确。当硬度高于HRB 100时，钢球变形大，压人试件深度太浅，所测结果也不准确。C刻 度 : 顶角为1200圆锥体金刚石压头，总载荷为1471N，用于测定经过热处理淬硬的钢制品的硬度。应用范围HRC20一67，若试样硬度低于HRC20，则压头压人试件深度很深，由于压头形状不正确所造成的误差加大，因而所测结果不准确。若试样硬度高于HRC67时，则压头压人试件深度很浅，在压头尖端将产生一个很大的压力，压头易损坏。

使用 操 作 方法(HR-150)如下:

1.准 备 工 作

使用 经 检 定合格的硬度计;试件的厚度大于10倍压痕的深度;根据试件形状选择合适的工作台;选择合适的压头及总载荷数值。

2.试 验 的 具体步骤

①将 试 件 放置于工作台上，旋转手轮使工作台缓J漫升起，并顶起压头0.6mm，指示器表盘的小指针指在“3"处，大指针指在标记C及B处(稍差一点可转动表盘对准为止)。

②指 针 位 置对准后，即可向前拉动加荷手柄，以使主载荷加于压头上。

③当 指 示 器指针转动明显停顿下来后，即可将卸荷手柄推回，卸除主载荷。

④从 指 示 器上读出相应的刻度数值。采用金刚石压头时，按读数表盘外圈黑字读数。当采用钢球压头时，按读数表盘内圈的红字读取数值。

⑤松 开 手 轮，降下工作台之后，即可稍稍娜动试件，选择新的位置继续进行试验。

需要 注 意 的是，两个压痕中心距离，不应小于3mm;对同一试件，最好在不同的部位进行不少于3次的试验，以便能可靠地查明其实际情况。

日常 维 护 :

①硬 度 计 应放置在比较干燥的地方，以免生锈腐蚀。

②硬 度 计 不常使用的时候，应把金刚石压头取下，以免压头损伤。

③硬 度 计 的丝杠应涂油，以免生锈。圆某一位置时，某些方向线条清楚;而调焦到另一位置时，又有另一些方向的线条清楚，即说明有象散存在。场曲 : 观 察任一清晰的图形。如果调焦至十字丝中心部分的物象清楚之后，周围部分的象却有些模糊;当把周围部分的象调清楚后，中心部分的象又变得模糊起来，这种现象即为场曲。

对于 仪 器 使用及修理人员来说，经常遇到的是仪器拆装及调整过程中所引起的象差。例如，各透镜不处在同一光轴是;透镜与透镜之间沿光轴方向的距离不适合;透镜与透镜在垂直与光轴方向的相对位置不恰当;透镜的主截面与光轴不垂直;个透镜的前后排列顺序及正反面位置装错等等。因此，在调整时应从这些方面仔细的反复调试，找出减小象差的办法来。具体方法是:调整透镜沿光轴方向的间隔;在光轴的垂直面内转动透镜的位置;调节固定透镜是的压圈松紧程度等。